ASA耐候薄膜生产线介绍

英文名称：ASA film

生产工艺：挤出牵引与拉伸成型

主要设备：挤出机、模具、三辊压光机、收缩卷厚度

规格：8-15丝（80-150um）

热收缩率：±0.5%以内

主要性能：超高耐候性

主要用途：树脂瓦、钢板、装饰板

ASA树脂颗粒经过烘干、加热、熔融、模具成型、压片、冷却、卷膜收卷等工序，生产出厚度8-15丝（80-150um）的薄膜制品。

ASA树脂膜的生产工艺主要是挤出牵引与拉伸成型，设备由螺杆挤出机（单、双）、模具、三辊压光机、冷却机组和收卷装置组成。

ASA塑料膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小，而ASA塑料膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低於33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。

  ASA塑料膜生产线全套设备采用西门子PLC，闭合控制，一键提速，操作方便；全套伺服电机，配合伺服控制器使设备运行更加准确；挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高；ASA表面的加工厚度范围：0.05-0.2mm，宽度1500mm，厚度均匀，尺寸稳定。

ASA树脂瓦膜生产线产品介绍

ASA树脂膜的生产工艺主要是挤出牵引与拉伸成型，设备由螺杆挤出机（单、双）、模具、三辊压光机、冷却机组和收卷装置组成。

1、全套设备采用西门子PLC，ASA薄膜设备生产线厂家，闭合控制，一键提速，操作方便。

2、挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高；

3、采用意大利Re张力传感器和控制系统，确保张力控制正负1N。

南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于中高l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。

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