由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性，在熔融挤出时，会引起水解作用，PET片材生产线，使熔体粘度和分子量显著下降，导致挤出成型片材起泡、变脆，发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手：

1） 通过增加加工助剂，能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用，形成均匀的物理网络结构（避免凝胶的生成），以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高，在加工过程中就能够有效地阻止熔体破，使加工过程更为稳定，PET挤出片材生产线，从而提高产量。同时，PET片材生产线组成，也可以在一定程度上提高产品的质量。

2） 设备工艺选型上，通常采用设备主要有单螺杆挤出机，其"干燥一熔融挤出"的加工路线，一般需配套干燥系统，第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性，PET片材生产线的价格，适应于生产品种少的专业厂家要求，不同原料的生产条件需配套专用螺杆结构，才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点，包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆专用化改造，可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制，更能适应目前市场需求的柔性化制造。

PLA生物降解片材生产线介绍

PLA是由生物质原料（木薯、甘蔗、秸秆、纤维素等）经微生物发酵而成的小分子乳酸聚合物而成的高分子材料。热成型过程中聚合物链段的取向会增加PLA容器的韧性与受到小取向的凸缘和口缘相比，PLA聚乳酸制品高度拉伸部分更不容易碎。

PLA片材可以用真空、压缩空气与真空，也可只用压缩空气热成型，PLA可以通过热成型制成一次性食品托盘、盖子、一次性杯子和吸塑包装。

聚乳酸（PLA）是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米、木薯等）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。

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