ABS片材生产线生产过程中出现的质量问题及解决方法

ABS片材生产线生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来ABS片材生产线产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。　一、ABS片材生产线管材表面出现波纹。　　原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。 　　      解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，南通ABS片材生产线，如果小，更换或  适当降低第l一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。二、表面麻点(主要是内壁)。　　原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。

ABS片材生产线一定要按照规定操作才能确保安全

 按照设计要求控制给料量，不能随意加大给料量，进料应连续均匀，严禁带料停机和停机后继续喂料。ABS片材生产线在检修时，严禁在运行过程中进行维护调整，故障排除以后在启动前要进行检查，确保无误后再开机运行。在完成运送物料或者工序过程时必须连锁，当其中某一台设备出现故障时，其料流上游设备应立即停机，连锁装置严谨随意改动或拆除。    以粉体行业的物料运送为例，一般流程中原料颗粒经过粉碎以后，要使用ABS片材生产线运送到筛粉机进行颗粒大小的分级，在开机时是倒序开机，ABS片材生产线供货商，如先开启筛粉机，然后再开始上料，但在故障停机时就需要顺序停机，先停止上料再停机筛机运行，以避免物料从筛分设备中溢出。处理操作过程中一些注意要点外，日常过程中对机体磨损部件的维护也是重要内容，定期检查螺旋叶片的磨损率，特别是输送粒度较大的物料，当ABS片材生产线螺旋叶片顶部由于磨损变形严重时，应予以更换，ABS片材生产线厂家，螺旋叶片为ABS片材生产线的易损件，平时使用过程中应有备件。头尾轴承的润滑，选用合适的润滑脂，定期加注润滑油。

 ABS片材生产线根据管材的热塑成型的特性，pe管材生产线加工的管材规格都是非常的严格的。在加工作业的时候，要预先进行测量切割，确保棺l材的使用性能。安装时，根据不同管材的特性，按照不同的施工要求，并且注意施工安全，ABS片材生产线转让，规范使用。     ABS片材生产线是一种需要先进技术支持的行业。当然随着社会的不断发展，此类的相关产品也必然会推动管材产品的发展。在管饭使用的同时，也要注意他的安装和使用方法，这样可以延长管材的寿命。


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